如確認壓縮機損壞且完全不能使用，應按下列步驟更換新壓縮機；

取下干燥過濾器，用臨時可拆卸接管或銅管接頭接住短連接件，吹干整個系統，此時可用壓力為10kg/cm2的氮氣，吹干后不留殘渣；

將清洗液注入管道系統中清洗循環流動，如果需要，可更換清洗液進行多次清洗；

加裝壓縮機冷凍油，觀察壓縮機運行中的油流狀況，入液冷媒，待達到80%~90%冷媒后開機進行測試。注意：壓縮機需加熱2小時；

安裝上好的壓縮機和干燥過濾器，同時采用壓力10kg/cm2的氮氣探漏裝置，如果達到不漏的程度，可以通過高壓端角閥將剩余氮氣排放到大氣中；

同時從高低壓端抽真空至1000micro，并再次檢查所有電源和電氣控制系統。

冷水機溫偏高，凝結物凝結效果差。螺旋式冷水機組所需冷卻水容量為30~35攝氏度，水溫高，散熱差，必然造成凝結壓力高，這是高溫季節常出現的現象。導致水溫過高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機沒有打開，甚至發生倒轉，布水器沒有轉動，表現為冷卻水溫度迅速升高，外部溫度高，水路短路，循環水量少，這種情況一般保持在高冷卻水溫度下，可采用增加儲水池的辦法來解決。

冷卻水流量不足，未達到額定流量。其主要表現為機組進、出水壓力差（相對于系統投入初期的壓力差）、溫差變大。解決方法：在管道高處安裝排氣閥進行排風；管道過濾器堵塞或選擇過細，滲透力受限，應選擇合適的過濾器并定期清理過濾網；泵選擇較小，與系統不匹配。

電子業：

在流水線中穩定電子元器件內部的分子結構，提高元器件的合格率，應用于超聲波清洗行業，有效防止昂貴的清洗劑的揮發性和對人體的傷害。電鍍行業：控制溫度，增加鍍件的密度及光潔度，縮短鍍期，提高生產效率，改善產品質量。機械廠：控制油壓系統油壓溫度，穩定油溫油壓，延長油質使用時間，提高機械潤滑效率，減少磨損。

建筑業：

冷凍水供應混凝土，使混凝土分子結構符合建筑要求，有效地提高混凝土的硬度和韌性。真空膜：控制真空膜機上的溫度，保證鍍件質量。食品業：用于食品加工后快速冷卻以滿足包裝要求。此外，還可以控制發酵食品的溫度。化學纖維行業：凍干空氣，產品品質優良。